随着经济全球华、产业链复杂化、技术迭代化，全球食品安全风险不断增加。如何更好保障食品安全和营养健康问题，满足人们日益增长到需求，成为食品OEM代加工行业内到首要问题。
在食品OEM代加工深耕39年到来利食品集团，经过长时间发展，构建完善出一套属于自己的食品安全检测流程。
1.完善国内外资质认证
来利食品集团在当下各大中小食品行业品牌的崛起和发展中无疑是占有优势的。一直以来，来利集团从来没有忘记过自己的初心，在品质安全方面一直都是严格把控的。来利食品集团目前已经有完善的质量保证体系，企业已通过BRC国际认证、ISO9001认证、HACCP认证、FDA认证、BRC认证、WCA认证，并且还多次获评“中国质量诚信体系”等。
在品质保证，让消费者吃的放心这一方面，来利食品集团的行业质量体系认证齐全，并且每个生产流程都是有标准的认证体系和管理，让消费者可以吃的放心。
来利食品集团：国内资质认证
来利食品集团：国外资质认证
2.优质原材料供应商
在食品行业中，容易出现食品安全问题之一的就是原材料的安全。来利食品集团虽然无法参与原材料的生产全过程当中，但为尽可能的确保产品的安全，来利食品集团选择与优质供应商进行合作，为食品安全问题上一层保护锁。
据悉，来利食品集团所选择的植物油供应商是中粮新沙粮油，它是中国最大的粮食进出口企业，在油脂、面粉、麦芽等粮油深加工领域处于国内的首位。乳制品是选择广州爱普食品和广州捷洋食品，前者是“国家火炬计划重点高新技术企业”，主要从事高端乳制品、香精香料等食品配料的销售与服务；后者是雀巢食品原料珠三角总代理商，雀巢是世界上最大的食品制造商，产品包括炼乳、奶油、奶粉等。
此外，来利食品集团还构建三道防线，进一步确保食品安全问题。第一道防线：原料厂家出示该批次检验及格报告；第二道防线：有资质的第三方质检及格报告；第三道防线：来利食品集团质检部抽检及格报告。只有这三道防线通过了，原材料才可进入生产区进行生产。
3.食品安全——检测生产全过程关键点
在食品生产中，除了原材料容易出现问题之外，在生产中的每个关键点都容易出现问题。因此，来利食品集团构建并完善了《生产车间、人员卫生微生物检测规程》，确保生产过程中环境/设备/人员对半成品和成品无污染。
半半成品检测：生产期间，在自动投料、成形、烘烤出炉、冷却线、包装线五大生产车间设置关键点检测，对处于不同生产阶段的半成品进行高密度抽检，无死角确保产品品质。
成品检测：完善的《产品质量检验制度》，所生产产品每批次出厂前必须检验，合格后方可出厂。出厂检验项目包括：感观、净含量、水分、馅料含量、菌落总数、大肠菌群为每批产品出厂必检项目。检验完毕后出具检验报告单，成品仓库收到及格报告单才允许出货。
正是来利食品集团对食品安全极度重视，方可在39年对风雨旅程中逐渐成长，并被消费者所信赖！在未来，我相信来利食品集团将会继续完善食品安全对规章制度，为我们生产出放心对产品！
